Stroj za litje bakra
Kaj je stroj za litje bakra
Obrati za kontinuirno ulivanje bakra in bakrovih zlitin izpolnjujejo naslednje naloge: taljenje polnilnega materiala, ki mu sledi natančen nadzor temperature in staljene kovine, nadzorovano strjevanje znotraj vodno{0}}hlajenega kalupa za dosego želenega odlitka in nadzorovan odvzem strjenega.
Prednosti stroja za litje bakra
Izboljšana učinkovitost
Stroji za kontinuirno litje znatno skrajšajo čas, potreben za postopek strjevanja, kar proizvajalcem omogoča proizvodnjo več bakra v krajšem času. Ta povečana učinkovitost ima za posledico nižje proizvodne stroške in večji dobiček za industrijo.
Izdelki višje kakovosti
Postopek neprekinjenega litja daje bolj enoten in konsistenten izdelek, saj se staljena kovina hitro in enakomerno ohladi. Posledica tega je boljša{1}}kakovostna bakrena žica z manj nečistočami in napakami.
Zmanjšana količina odpadkov
Tradicionalne metode litja pogosto povzročijo zavrženo kovino zaradi potrebe po obrezovanju in dodatni obdelavi. Stroji za kontinuirno litje zmanjšajo količino odpadkov, tako da proizvedejo izdelek skoraj-neto-oblike, ki zahteva minimalno naknadno-obdelavo.
Povečana fleksibilnost
Stroje za kontinuirno litje bakra je mogoče preprosto prilagoditi za proizvodnjo različnih velikosti in oblik pramenov ali gredic, kar proizvajalcem omogoča hitro prilagajanje spreminjajočim se zahtevam trga.
Okolju prijazen
Postopek neprekinjenega litja je energetsko -učinkovitejši od tradicionalnih metod litja, kar zmanjšuje skupni ogljični odtis industrije.
-
![Stroj za neprekinjeno litje bakra navzgor]()
Stroj za neprekinjeno litje bakra navzgorVečProfesionalni dobavitelj strojev za neprekinjeno litje bakra navzgor na Kitajskem! Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. ima sedež v Šanghaju. Je profesionalni proizvajalec, ki združuje načrtovanje,
-
![Stroj za vodoravno litje bakra]()
Stroj za vodoravno litje bakraVečHorizontalni stroj za ulivanje bakra lahko proizvaja trakove（palice） in cevi, palice in kvadratne gredice. Horizontalno neprekinjeno ulivanje trakov lahko proizvaja baker in trakove iz bakrovih
-
![Stroj za litje plošč]()
Stroj za litje ploščVečStroj za litje plošč lahko proizvaja trakove（palice） in cevi, palice in kvadratne gredice. Na teh straneh je opisan predvsem horizontalni stroj za litje, zaradi katerega so bakreni trakovi tehnični.
-
![Stroj za litje brona]()
Stroj za litje bronaVečVodoravna strojna linija za neprekinjeno litje brona se uporablja za litje bakra, medenine in brona. To je tudi glavni način izdelave surovcev za običajne bakrene izdelke, kot so trakovi iz kositra
-
![Stroj za litje medenine]()
Stroj za litje medenineVečHorizontalni stroj za neprekinjeno ulivanje medenine lahko izvaja neprekinjeno ulivanje medeninastih palic, neprekinjeno ulivanje medeninastih cevi in neprekinjeno ulivanje medeninastih ploščatih
-
![Stroj za ulivanje bakrenih palic]()
Stroj za ulivanje bakrenih palicVečProizvodna linija za neprekinjeno ulivanje bakrenih palic navzgor se uporablja za izdelavo dolge in svetle brez kisika.
-
![Stroj za ulivanje bakrenih cevi]()
Stroj za ulivanje bakrenih ceviVečStroj za ulivanje bakrenih cevi brez kisika navzgor je nov postopek za proizvodnjo velikih, dolgih, svetlih brezkisikovih palic, cevi, trakov in drugih profilov. Bakrene palice in profili brez kisika
-
![Stroj za litje medeninaste palice]()
Stroj za litje medeninaste paliceVečstroj za litje medeninaste palice se uporablja za izdelavo materialov za električne kable z visoko prevodnostjo in razteznostjo; Ta sistem neprekinjenega litja navzgor lahko neposredno proizvaja
-
![Stroj za litje bakrenih palic]()
Stroj za litje bakrenih palicVečTa stroj za ulivanje bakrenih palic se uporablja za proizvodnjo materialov za električne kable z visoko prevodnostjo in razteznostjo; Ta stroj za litje bakrenih palic lahko neposredno proizvaja
Zakaj izbrati nas
Napredna oprema
Sprejemamo velike ukrepe, da zagotovimo, da delamo z opremo najvišje kakovosti v industriji ter da je naša oprema redno in natančno vzdrževana.
Profesionalna ekipa
Imamo ekipo usposobljenih in izkušenih strokovnjakov, ki dobro -poznajo najnovejšo tehnologijo in industrijske standarde. Naša ekipa je predana zagotavljanju, da naše stranke dobijo najboljšo možno storitev in podporo.
Konkurenčne cene
Naše izdelke ponujamo po konkurenčnih cenah, zaradi česar so dostopni našim strankam. Prepričani smo, da visoko{1}}kakovostni izdelki ne bi smeli biti cenjeni, zato si prizadevamo, da bi bili naši izdelki dostopni vsem.
Bogate izkušnje
Ima dolgoletni-ugled v panogi, zaradi česar izstopa od svojih konkurentov. Z dolgoletnimi izkušnjami so razvili veščine, potrebne za izpolnjevanje potreb svojih strank.
Strokovna storitev
Tovarniški pregled in pregled blaga lahko sprejmemo kadar koli. Tehnične razprave, raziskave in razvoj novih izdelkov ter popolne po-prodajne storitve.
Visokokakovostni izdelki
Potrebe in pričakovanja strank vedno postavljamo na prvo mesto, se izpopolnjujemo, nenehno izboljšujemo, iščemo vsako priložnost, da postanemo boljši, da strankam zagotovimo njihova pričakovanja glede kakovostnih izdelkov, da strankam kadar koli zagotovimo najbolj zadovoljivo storitev.
Izboljšave konstrukcije strojev za litje bakra
Prej so bili ti stroji pogosto opremljeni s centralno nameščenim ekscentrom. Dvižni hod se na kalup prenese preko zapletenega sistema vzvodov, ki poganjajo ojnice. Ta enojni-ekscentrični dizajn je nadomestil štiri-ekscentrični dizajn. Štirje ekscentri delujejo bolj neposredno na kalup in sprožijo gibanje točno tam, kjer je potrebno. Posledica tega je stabilnejša podpora za kalupno mizo in bolj sinusoidne vibracije, hkrati pa se odpravi negativen vpliv obrabljene opreme mehanskega vzvoda na kakovost vibracij. Ker se je ta ureditev v zadnjih nekaj desetletjih izkazala za tako uspešno, je bila ohranjena v na novo razvitih modelih.
Pet stvari, ki jih morate vedeti o litju bakrovih zlitin
Odpornost proti koroziji
Morda je najbolj znana in dragocena kakovost bakra tale: na splošno baker ne rjavi. Ulivanje bakrovih zlitin proizvaja dele z dolgo življenjsko dobo, tudi v okoljih z zelo jedkimi kemikalijami in plini. To pomeni, da so uliti predmeti iz bakrove zlitine idealni za različne situacije, kjer so prisotni jedki materiali, saj lahko ohranijo svojo vzdržljivost v daljšem časovnem obdobju brez potrebe po rednem vzdrževanju. Deli, narejeni z ulivanjem bakrovih zlitin, se pogosto uporabljajo kot cevi in ventili in so znani po svoji vrednosti, zlasti v industriji hrane in pijač.
Visoka prevodnost
Za srebrom je baker najboljši prevodnik toplote in elektrike. Posledično boste našli bakrove zlitine, ki se pogosto uporabljajo v stanovanjskih in industrijskih okoljih. Odlitki iz bakrovih zlitin proizvajajo dele, ki se običajno uporabljajo v napeljavah in elektroniki ter gospodinjski kuhinjski posodi, kot so lonci in jedilni pribor. Pomembno je tudi omeniti, da se toplotna prevodnost bakra dejansko povečuje z zvišanjem temperature okolice, kar je edinstvena kakovost skoraj vseh drugih kovin! Zaradi tega je ulivanje bakrove zlitine zelo učinkovito kot toplotni izmenjevalec.
Proti-biološkemu obraščanju
"Biološko obraščanje" se nanaša na problem, ki ga povzroča morsko življenje, ki raste na podvodnih materialih. Baker je naravno odporen na to in odganja alge in školjke brez potrebe po dodatnih premazih. To odporno vedenje je prisotno pri čistem bakru in zlitinah z visoko vsebnostjo-bakra, vendar bo vsaka količina bakra prinesla to korist. Zato ima različne morske aplikacije. Ulitki iz bakrovih zlitin se uporabljajo za izdelavo črpalk in ventilov, ki delujejo z morsko vodo, pa tudi trupov in lopatic propelerjev za ladje.
Ohranjanje trdnosti in mehanska vsestranskost
Čisti baker je znan po svoji mehkobi in duktilnosti, kar pomeni, da se pogosto uporablja bolj zaradi njegovih prevodnih lastnosti kot zaradi vzdržljivosti. Vendar pa obstaja veliko bakrovih zlitin, ki so glede trdnosti in mehanskih aplikacij primerljive z enakomerno kaljenim jeklom. Zobniki, ležaji in drugi strojni deli, izdelani z ulivanjem bakrovih zlitin, imajo izjemno odpornost na udarce in obdržijo obliko tudi pri izjemno nizkih in visokih temperaturah. V primerjavi z drugimi inženirskimi materiali se bakrove zlitine ne morejo kosati s svojo trdnostjo in odpornostjo v tako širokem temperaturnem območju.
Odlična obdelovalnost in enostavna izdelava
Skoraj vse bakrove zlitine je mogoče enostavno strojno obdelati, zaradi česar je proizvodnja ulitkov iz bakrovih zlitin zelo preprosta in učinkovita. Številne bakrove zlitine so prosto-obdelovalne: proizvajajo majhne, obvladljive ostružke in ostružke, kar zmanjšuje tveganje, da bi se med proizvodnjo zapletli v stroje. Poleg tega med predelavo proizvajajo zelo nizko toploto, kar zmanjšuje obrabo proizvodne linije. To pomeni, da je mogoče dele, izdelane iz ulitkov bakrovih zlitin, obdelovati pri neverjetno visokih hitrostih, ne da bi pri tem žrtvovali kakovost samega dela!
Na voljo je 6 vrst ulitkov bakrovih zlitin
Ulivanje v pesek je tradicionalna tehnika{0}}litja bakrovih zlitin. Drugi postopki litja pod litjem v pesek vključujejo oblikovanje v zelenem pesku, litje v pesek s furansko smolo in postopek CO2. Prednosti litja v pesek so njegove zrele tehnike in sposobnost izdelave edinstvenih oblik, ki jih ni mogoče dobiti z drugimi postopki litja.
Ulivanje v kalupe je vrsta postopka ulivanja v kalupe za porabo. Najprej se izdela kalup za lupino. V tem postopku izdelave-kalupa se izdelata dva polovična-kalupa tako, da se kovinski vzorci prekrijejo s fino{4}}zrnatim peskom in pečejo-prekrite kovinske vzorce. Dve pečeni pol-školjki na osnovi peska se nato združita v kalup. Ena od prednosti tega postopka je, da zahteva manj delovne sile in spretnosti oblikovanja. Druge prednosti litja v kalup vključujejo dobro dimenzijsko natančnost, gladko površino in manj napak na površini litja.
Gravitacijsko tlačno litje je tudi tradicionalna tehnika litja. Pogosto se uporablja na neželeznih kovinah in zlitinah, kot so aluminij, cink in baker. Ta postopek je primeren za nekatere vrste bakrovih zlitin, kot so aluminijev bron, nekatere medenine in natezne medenine. Med gravitacijskim tlačnim litjem se staljena kovina s pomočjo gravitacijske sile izlije iz lončka v kalup. Prednosti gravitacijskega tlačnega litja so odlična površinska obdelava, visoka dimenzijska natančnost in odlične mehanske lastnosti.
Hladno litje je pol-neprekinjen postopek litja. Ohladitev je kos kovine, ki se uporablja za utrjevanje vnaprej-določenih območij v kalupu s prenosom toplote. Zato hladno litje temelji na trajnih kalupih, izdelanih iz toplotno-odpornega jekla ali litega železa, ki je sestavljen iz kosmičev grafita. Kovinski kalupi zagotavljajo odlično toplotno prevodnost in posledično dobre rezultate. Ta tehnika litja se uporablja za litje čistega bakra ali bakrovih zlitin. Poleg tega je hladno litje idealno za ulivanje kompleksnih delov, ki zahtevajo visoko kakovost površine, visoko gostoto in čvrsto strukturo.
Centrifugalno litje bakrovih zlitin pogosto uporablja trajne kalupe ali peščene kalupe. Centrifugalna sila med postopkom litja vodi do gostejših in zanesljivejših rezultatov litja. Sprva se uporablja za ulivanje ležajev, palic z jedrom, zobnikov in polžastih koles, centrifugalno litje pa se običajno uporablja za velike ulitke. Ta postopek vključuje vertikalne in horizontalne centrifugalne ulitke; horizontalno centrifugalno litje se uporablja tudi za ulivanje majhnih delov.
Kontinuirano litje je razmeroma nova tehnika za litje bakrovih zlitin. Ta postopek se uporablja za ulivanje neprekinjene dolžine materiala. Dolžino ulitka odreže žaga, namesto da bi jo določil kalup. Pri neprekinjenem litju gravitacijska sila pomaga, da se staljena kovina premika skozi navpični kalup-v obliki cevi. Prednosti kontinuirnega litja so manjše izgube materiala, visoka produktivnost, dosledne lastnosti materiala in kakovostni rezultati.
Delovni proces stroja za ulivanje bakra
Katodni baker se neposredno doda v talilno peč in stopi v tekočino z indukcijo frekvence prahu.
Po taljenju se bo bakrena tekočina samodejno in gladko prelila v vmesno zadrževalno peč skozi prehodno komoro.
Bakrena tekočina ima stabilen proces redukcije s pokrito površino oglja.
Po redukciji se bakrena tekočina hitro kristalizira v lito palico skozi kristaliziran stroj za kontinuirno litje v zadrževalni peči.
Vsaka livna palica je opremljena s krmilnikom in strojem za torzijsko palico. Livna palica se vodi od stroja za kontinuirno litje do krmilnika in torzijske palice skozi napravo za regulacijo kolesa, da se oblikuje krog in se zaključi postopek litja.
Vrste livarskih strojev
Stroj za tlačno litje
Stroji za tlačno litje izdelujejo kovinske dele s potiskanjem staljene kovine v votlino kalupa. Ti stroji so običajno izdelani iz kovine in so zasnovani tako, da prenesejo visoke temperature in pritiske-postopka tlačnega litja. Tlačno litje se uporablja predvsem za kovino iz aluminija.
Stroj za vakuumsko litje
Stroji za vakuumsko litje uporabljajo dvo-komponentno poliuretansko smolo za izdelavo visoko{1}}kakovostnih plastičnih in gumijastih delov. Postopek vključuje namestitev plastične plošče v stroj za vakuumsko litje in segrevanje plošče, dokler ne postane mehka. Staljeno plastiko nato vlijemo v kalupe in pustimo, da se ohladi in strdi. Ta hiter in učinkovit postopek je idealen za majhne serije in omejena naročila.
Stroj za centrifugalno litje
Stroji za centrifugalno litje uporabljajo centrifugalno silo za izdelavo votlih delov, kot so cevi in valji. Postopek vključuje vlivanje staljene kovine v vrteč se kalup, ki uporablja centrifugalno silo, da vrže kovino navzven iz središča. Postopek ima visoko stabilnost materiala in je izbrani postopek litja kovin za ohišja kompresorjev reaktivnih motorjev, cevi petrokemičnih peči ter številne vojaške in obrambne komponente.
Stroj za kontinuirno litje
Stroji za kontinuirano litje se uporabljajo za izdelavo kovinskih predmetov različnih oblik in velikosti. Postopek vključuje uporabo več valjev in matric za preoblikovanje in utrjevanje staljene kovine. Ta postopek se običajno uporablja za ustvarjanje jeklenih ingotov in ponuja številne prednosti pred tradicionalnimi postopki litja.
Stroj za litje ingotov
Stroji za litje ingotov proizvajajo kovinske predmete v obliki ingotov. Postopek vključuje vlivanje staljene kovine v trajni kalup iz litega železa, izoliran s keramičnim materialom.
Nasveti za izbiro livarskih strojev
Zahteve za kasting
Proizvajalci morajo pri nakupu strojev upoštevati svoje potrebe po litju kovin. Nakup strojev je lahko odvisen od vrste postopka litja in obsega proizvodnje.
Kar zadeva postopke litja, se za izdelavo kovinskih komponent uporabljajo različne vrste tehnik litja, kot so tlačno litje, vlivanje, litje v pesek in centrifugalno litje. Obstaja oprema, ki ustreza vsakemu postopku litja.
Podjetja, ki proizvajajo velike količine delov, bi morala razmisliti o izbiri zmogljivih strojev, da bi zadostila povpraševanju. Manjši livarski stroji se dobro obnesejo pri proizvodnji majhnih delov,-količine.
Lastnosti in omejitve stroja
Obseg dela, ki ga lahko opravi stroj za litje kovin, in meje, ki jih lahko premika, so dejavniki, ki jih je treba upoštevati. Ulivanje kovin je vsestranski postopek, ki ga lahko podjetja uporabijo za ustvarjanje različnih delov, od zapletenih komponent nakita do velikih avtomobilskih delov.
Podjetja lahko izberejo opremo za ulivanje kovin glede na velikost in težo dela. Stroje naj izberejo glede na rezultat.
Materiali za ulivanje
Vrsta materiala, ki se uliva, je pomembna točka, ki jo je treba upoštevati pri izbiri strojev za ulivanje kovin. Za različne vrste kovin se uporablja različna oprema za ulivanje.
Stroji za ulivanje železa se razlikujejo od strojev za kovine, kot so aluminij, jeklo ali baker. Podjetja bi morala kupiti stroje, primerne za materiale, ki jih želijo uliti.
Stroški in učinkovitost strojev
Podjetja bi morala izbrati stroje za ulivanje kovin na podlagi stroškovne-učinkovitosti in učinkovitosti. Materiali, ki se uporabljajo za izdelavo strojev, kot tudi postopek litja morajo biti okolju prijazni.
Stroški stroja bi morali biti pošteni. Podjetja bi morala zagotoviti, da oprema prihrani pri skupni ceni kovine.
Kalup za litje
Postopek vlivanja vključuje dodajanje vroče tekočine v kalup za izdelavo izdelka. Nekatere vrste kalupov so trajne, to pomeni, da bodo uporabljene pri naslednjem litju, druge pa se med litjem uničijo.
Začasni kalupi za ulivanje vključujejo pesek, vakuum in keramiko, ki se zlomijo, ko se material za ulivanje strdi. Trajni kalupi so običajno izdelani iz železa ali jekla in material po ulivanju ni uničen.
Kako deluje stroj za litje bakra
Med postopkom litja inertni plin, dodan v zaprto jekleno ohišje peči, izvaja pritisk na staljeno kovino v grafitnem lončku, jo dvigne v grafitno matrico, kjer se strdi in se odvzame skozi vodno-hlajen plašč navpično navzgor v običajnem impulznem načinu.
Kakšna je hitrost litja stroja za litje bakra
Za prilagoditev hitrosti litja 13 metrov (42 čevljev) na minuto ali več in natančen nadzor hitrosti pretoka kovine do 60 ton na uro. Hazelett uporablja radarski senzor za merjenje nivoja bakra v kanalu, ki lahko pri litju v "samodejnem načinu" ohranja raven kovine v kanalu znotraj +/- 3 mm.
Naša tovarna
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. ima sedež v Šanghaju. Je profesionalni proizvajalec, ki združuje načrtovanje, proizvodnjo in celovite po-prodajne storitve ter celovite storitve opreme.
pogosta vprašanja
Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji strojev za litje bakra na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje visokokakovostnih storitev po meri. Toplo vas pozdravljamo, da v naši tovarni kupite vzdržljiv stroj za ulivanje bakra po konkurenčni ceni.