Stroj za emajliranje

Najnovejše poročilo o velikosti, deležu in analizi trendov »Raziskave o trgu emajlirnih strojev« 2024 - po aplikacijah (elektronski, industrijski, drugi), po vrstah (horizontalni emajlirni stroj, navpični emajlirni stroj), po analizi segmentacije, regijah in napovedi do leta 2031. Poročilo o svetovnem trgu emajlirnih strojev zagotavlja-poglobljeno analizo stanja na trgu najboljših proizvajalcev emajlirnih strojev z najboljšimi dejstvi in številke, pomen, definicijo, analizo SWOT, analizo PESTAL, strokovna mnenja in najnovejši razvoj po vsem svetu, Poročilo o trgu emajlirnih strojev vsebuje celoten TOC, tabele in slike ter grafikon s ključno analizo, analizo vpliva na trg pred in po izbruhu COVID-19 in stanje po regijah.

Polaganje, žarjenje, barvanje, pečenje, hlajenje, navijanje. Da bi zmanjšali izgubo energije in fizične izgube operaterjev, se običajno uporablja -zmogljiva sprostitev žice. Ključ sproščanja žice je nadzor napetosti, da je enakomeren in ustrezen, da se zmanjša energetska in fizična izguba operaterjev, to je sprostitev žice pri normalnem delovanju emajliranega stroja, da se zmanjša energijska in fizična izguba operaterjev. Hkrati se razlikujejo tudi različne specifikacije žičnih relejev, velike specifikacije in koluti velike zmogljivosti običajno uporabljajo radialno rotacijsko prevzemanje;-; žice srednje velikosti se običajno uporabljajo na koncu ali s ščetkami; fine specifikacije žice na splošno uporabljajo krtačo ali dvojno stožčasto napravo za sprejem-. Žica srednje velikosti na splošno uporablja navzgor-napravo ali ščetkasto prijemalno-pripravo; žica s finimi specifikacijami na splošno uporablja prijemalno napravo s ščetkami ali z dvojnim stožcem. Namen žarjenja je porušiti strukturo molekularne mreže, obnoviti mehkobo, ki jo zahteva postopek po segrevanju pri določeni temperaturi, in odstraniti mazivo in oljne madeže v procesu vlečenja, da se zagotovi kakovost emajlirane žice. Po žarjenju je barvanje postopek nanosa emajlirane žice na kovinski prevodnik, da se oblikuje enakomerna prevleka določene debeline. Različne metode barvanja, različne specifikacije žice imajo različne zahteve glede viskoznosti barve. Na splošno mora emajlirana žica večkrat skozi postopek premazovanja in pečenja, da topilo popolnoma izhlapi, smola laka popolnoma reagira in tvori dober film barve. Pečenje je tako kot barvanje cikličen proces, pri katerem najprej izhlapeva topilo v barvi, nato strdi, nastane barvni film, nato pa se barva in peče. Onesnaževala bodo nastala v procesu pečenja, da takoj odstranite peč, na splošno uporabite peč s kroženjem vročega zraka s katalitskim zgorevanjem, hkrati pa količina odpadkov ne sme biti prevelika ali premajhna, ker mora postopek odvajanja odpadkov odvzeti veliko toplote, zato odvajanje odpadkov ne bi smelo le zagotoviti varne proizvodnje in kakovosti izdelkov, ampak tudi ne more povzročiti izgube veliko toplote. Iz pečice iz emajlirane žice je temperatura zelo visoka, barvni film je zelo mehak, trdnost je zelo majhna, če se ne pravočasno ohladi, skozi vodilno kolo barvni film poškoduje, kar vpliva na kakovost emajlirane žice. Naslednji korak hlajenja je prevzem žice, katerega namen je neprekinjeno, tesno in enakomerno ovijanje emajlirane žice okoli koluta. Zahteva se, da mora biti mehanizem za napenjanje-žice stabilen pri prenosu, nizek hrupa, pravilne napetosti in pravilne razporeditve.

Ko je žica pobarvana in pečena v pečici, je to najpomembnejša faza v procesu barvanja. V spodnjem delu navpične peči topilo izhlapi iz barvne plasti; v zgornjem delu peči pride do kemične reakcije, da nastane izolacijski film. Žica se v spodnjem delu peči preveč segreje, zaradi česar topilo zavre in povzroči odpadke. Žica v zgornjem delu peči je prevroča, barva bo povzročila pojav toplotne oksidacije. In žica v katerem koli delu peči se bo zaradi pomanjkanja toplote, navzkrižnega{4}}povezovanja in-tvorjenja filma počasi upočasnila. Zato mora stena peči vzdolž višine temperaturnega polja Tc (h), za medij za prenos toplote peči vzdolž višine temperaturnega polja TB (h) in hitrost prevleke žice V vzdrževati določeno razmerje, da se zagotovi zahtevana temperatura za pečenje žice za barvo. Povečanje ogrevalne moči spodnjega dela peči in namestitev električnega grelnega elementa po celotni višini peči lahko poveča učinkovitost proizvodnje live charter stroja za 1,3- do 1,5-krat.

Poudarjeno je, da je mogoče temperaturno polje stene peči, medija za izmenjavo toplote in plašča peči aproksimirati z matematičnim modelom integralne diferencialne enačbe. Temperaturno polje pečice se določi na naslednji način: %. Ugotovljeno je bilo, da je najbolj smiselna rešitev za izboljšanje produktivnosti in zmanjšanje porabe energije vračanje žice iz zgornjega vodilnega kolesa v peč brez peči pod obstoječo strukturo opreme.

Ko se dolžina žice barvane žice v peči poveča, se dolžina žice v coni izhlapevanja topila in coni strjenega filma v peči zmanjša. Ko se hitrost žice torej poveča, je treba zvišati temperaturo žice, da se okrepi fizikalno-kemični proces v prevleki, da se nadomesti skrajšanje časa zadrževanja žice v peči. Vendar razgradnja prevleke zaradi toplotne oksidacije pri visokih temperaturah vodi do nenadnega povečanja tveganja nečistoč plina, pa tudi delovne zmogljivosti grelnih elementov in izolacijskih materialov ter omejuje temperaturo žice. Poudarjeno je, da je izboljšanje proizvodne učinkovitosti emajlirane karte C-24 povezano s povečanjem porabe električne energije zaradi izboljšanja temperaturnega polja pečice.

Zato je za nadaljnje izboljšanje učinkovitosti proizvodnje čarterja tipa C-24 in B-30 najbolj razumna rešitev ponovni vstop v peč z zgornjega vodilnega kolesa brez peči pod obstoječo strukturo. To je enako podvojitvi dolžine peči. Grafi na slikah kažejo, da je možnost prevleke bakrenih žic z zgornjo shemo dobro uveljavljena.
Ko je žica skozi povratno gibanje peči emajlirane peči, se ponavljajoča uporaba medija za prenos toplote v območju izpušne nape toplote; povečajte barvno žico v času stagnacije peči za emajl; povratno gibanje žice, žica in prenos toplote Medij se premika v nasprotni smeri, zaradi česar je konvekcijska izmenjava toplote močna. Ker se izboljša toplotno ravnovesje emajlirane peči, se izboljša produktivnost in zmanjša stopnja porabe energije.

Navpični stroj za emajliranje Z uporabo novega postopka kroženja vročega zraka. Žica do hitrosti v po sprostitvi žarjenja, barvanja, skozi pečico, segrevanja ogrevalne cone, pečenja, barvna plast organskih topil in razredčila izhlapi, film, ki se strdi, suši. In potem po liniji zbiralne naprave. Hlapi organskih topil, izhlapeli med procesom pečenja, vsebujejo veliko škodljivih plinov, hkrati pa imajo visoko kurilno vrednost pri zgorevanju. Navpična listina emajla, ki se uporablja v novem procesu kroženja vročega zraka, hlapi organskih topil po katalitičnem zgorevanju, zgorevanje visokotemperaturnih izpušnih plinov skozi sistem kroženja vročega zraka, ki se pošlje v cikel emajlirane pečice, kot eden od virov ogrevanja pečice, ki nadomesti del električne energije. Ogrevanje, hlapi organskih topil zgorijo v ogljikov dioksid in vodo, kar močno zmanjša količino škodljivih plinov v izpušni plin. Navpični proizvodni proces emajlirane listine je bolj zapleten, zahteva temperaturo pečenja, postopek zgorevanja in druge procesne parametre, da se zagotovi kakovost emajlirane žične folije, odpravi onesnaženje in prihrani energija. In v skladu z različnimi zahtevami različnih procesov, nadzor delovanja opreme.